Biz grafit qoliplarini yasaganimizda, ularni yaxshi xususiyatlarga ega qilish uchun ularni issiqlik bilan ishlov beramiz. Biroq, ishlov berishda, yoriqlar tufayli mahsulotga zarar etkazish oson, bu vaziyatni qanday kamaytirish mumkin. Mana tahlil.
Muammoning sabablari:
1. Grafit materialining qattiq qisqarishi retikulyar sementit;
2. Grafit qolipida ishlov berish yoki sovuq plastik o'zgaruvchan stress mavjud;
3. Qolib issiqlik bilan ishlov berishning noto'g'ri ishlashi;
4. Qolib shakli murakkab va qiyin, qalinligi notekis, yog 'uchining burchagi va tishli teshik, shuning uchun termal stress va to'qimalarning stressi juda katta;
5. Harorat juda yuqori, shuning uchun mog'orni söndürme haddan tashqari qizib ketadi yoki juda ko'p yonadi;
6. Söndürme so'ng, grafit mog'or temperleme o'z vaqtida emas, yoki temperleme va issiqlik saqlash vaqti etarli emas;
7. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, EDM qolipi qattiqlashtirilgan qatlamda yuqori kuchlanish kuchlanishiga va mikro-yoriqlarga ega.
Agar bu muammolar kamaytirilsa nima bo'ladi:
1. Grafit xom ashyosining ichki sifatini qat'iy nazorat qilish;
2. Retikulyar, lenta va zanjirli sementitni olib tashlang va kalsinatsiya va sferoidizatsiya tavlanish jarayonini yaxshilang;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 daraja ) isitish va söndürmeden oldin;
4. Haddan tashqari murakkab shaklga ega bo'lgan qoliplar uchun qovuqni xavf qismiga, tishli teshiklarga va yupqa devorlarga ulash uchun tosh yünü qo'llanilishi va darajali söndürme yoki izotermik söndürme amalga oshirilishi kerak;
5. Qolib ta'mirlanganda yoki yangilanganda, tavlanish yoki yuqori haroratli temperaturani amalga oshirish kerak;
6. Haddan tashqari issiqlik va qizib ketishni kamaytirish uchun söndürme isitish harorati va vaqtini qat'iy nazorat qiling.